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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)機(jī)器設(shè)備的廣泛應(yīng)用代表著技術(shù)的不斷進(jìn)步。IIoT使公司業(yè)務(wù)多層面得到前所未有的可見性。依托于網(wǎng)絡(luò)傳感器和云資源,為企業(yè)與項(xiàng)目合作方相互之間帶來本地化和遠(yuǎn)程財(cái)產(chǎn)的雙向轉(zhuǎn)移。
物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)硬件和軟件可以形成有價(jià)值的使用數(shù)據(jù)信息,不但用于機(jī)械活塞或軸承像這樣的小部件,也適用于大卡車車隊(duì)像這樣的大系統(tǒng)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)把視線投向一切有潛力的地方,即使是在資源量或勞工缺乏的情況下。
物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)代表著無處不在的運(yùn)算
機(jī)器視覺系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中處在什么位置呢?機(jī)器視覺系統(tǒng)使目前的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)財(cái)產(chǎn)愈發(fā)強(qiáng)大,可以科學(xué)合理傳送價(jià)值和效率。大家一塊兒期望它造就出更多全新的機(jī)會(huì)。
增強(qiáng)傳感器的作用:機(jī)器視覺系統(tǒng)使整個(gè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中的傳感器愈發(fā)強(qiáng)大和有用。傳感器不但帶來原始數(shù)據(jù),還能帶來一定程度的解釋和抽象,適用于戰(zhàn)略決策或完成更加好其他的自動(dòng)化控制。
降低網(wǎng)絡(luò)帶寬要求:機(jī)器視覺系統(tǒng)有利于降低大規(guī)模物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)搭建的網(wǎng)絡(luò)帶寬要求。與原來方法相比較——從源數(shù)據(jù)捕捉圖像和數(shù)據(jù)信息,然后將其發(fā)送到服務(wù)器進(jìn)行分析,機(jī)器視覺系統(tǒng)通常從源數(shù)據(jù)開展分析。現(xiàn)代的工業(yè)化產(chǎn)生了成千上百的龐大數(shù)據(jù)信息,借助于機(jī)器視覺系統(tǒng)和邊緣計(jì)算,大量數(shù)據(jù)點(diǎn)可以直接轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的使用,而不需要傳輸?shù)街虚g節(jié)點(diǎn)開展二次處理。
支持物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)自動(dòng)化控制解決方案:機(jī)器視覺系統(tǒng)非常好地填補(bǔ)了物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)自動(dòng)化控制。與QA人員相比較,機(jī)器視覺系統(tǒng)的工作速度更快、更準(zhǔn)確,而且一旦發(fā)現(xiàn)缺陷和異常,他們會(huì)立即向決策者帶來相關(guān)數(shù)據(jù)信息。
提升機(jī)器人/工業(yè)機(jī)器人的穩(wěn)定性和應(yīng)用性:運(yùn)用機(jī)器視覺系統(tǒng)搭建的導(dǎo)航模塊授予機(jī)器人/工業(yè)機(jī)器人更多的自主性和尋路能力,協(xié)助他們與人們一塊兒更快、更安全地工作。在地下倉(cāng)庫(kù)和別的具有高風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中,機(jī)器視覺系統(tǒng)協(xié)助機(jī)器人提升響應(yīng)速度,降低不必要的異常及其經(jīng)濟(jì)損失。
使財(cái)產(chǎn)愈發(fā)透明化:與傳統(tǒng)模式相比較,如今公司和產(chǎn)業(yè)的運(yùn)行,在時(shí)間、原材料和勞工等財(cái)產(chǎn)消耗層面要少得多。機(jī)器視覺系統(tǒng)將再次服務(wù)于無人機(jī)、原材料處理設(shè)備、自動(dòng)駕駛車輛、生產(chǎn)線和檢驗(yàn)站,便于更加好地與物聯(lián)網(wǎng)的別的部件互換詳細(xì)和有價(jià)值的數(shù)據(jù)信息。
在工廠環(huán)境中,這代表著機(jī)器和人員可以科學(xué)合理相互配合,降低瓶頸問題、摩擦和別的中斷。
在半導(dǎo)體芯片制造過程中,由于各種因素導(dǎo)致的芯片表面或內(nèi)部通道形成芯片流道臟污。這些污染可能包括但不限于:
在半導(dǎo)體行業(yè)中,晶圓在進(jìn)行工藝前后會(huì)進(jìn)行字符的視覺檢測(cè),用于產(chǎn)品信息入庫(kù)記錄標(biāo)識(shí),但與傳統(tǒng)方式產(chǎn)生的油墨、單點(diǎn)字符不一樣,雕刻的字符采用的是半導(dǎo)體行業(yè)專用的Semidouble-雙密度點(diǎn)陣特殊字體,使用傳統(tǒng)視覺方式進(jìn)行定位及識(shí)別穩(wěn)定性較差,很容易出現(xiàn)字符識(shí)別錯(cuò)誤及漏檢。
機(jī)器視覺檢測(cè)孔位缺陷及計(jì)數(shù)
3D相機(jī)在小型零件檢測(cè)中的效果是非常顯著的,具體優(yōu)勢(shì)如下:
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