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在智能制造的浪潮中,每一個細節都關乎成敗。今天,讓我們一同走進點膠工藝的精密世界,探索康耐德點膠AOI系統賦能點膠設備的非凡魅力
康耐德點膠AOI系統以超高速捕捉點膠瞬間,通過先進的圖像處理技術和智能算法,對每一個膠點進行精準測量與分析。無論是微小偏移還是質量波動,都逃不過它的‘火眼金睛’。
從精密電子元件到復雜醫療設備,康耐德點膠AOI系統擁有卓越的性能和廣泛的應用領域,生產效率大幅提升,不良品率顯著降低。
您的點膠設備將獲得前所未有的性能提升,為您的點膠設備插上了智能的翅膀。該系統以其卓越的檢測能力和即時質量控制功能,為產品質量保駕護航,同時優化生產效率,使您的設備在市場中更具吸引力,競爭力實現質的飛躍。
康耐德點膠AOI系統提供了一整套成熟的各類點膠檢測解決方案,可以實現對點膠缺陷檢測、點膠厚度、寬度測量,點膠2d、3d視覺引導等功能,在顯示模組點膠質量檢測中,主要針對硅酮膠、面膠、線膠、銀膠、側面封膠等點膠工藝進行檢測,檢測精度達到微米級別,可以快速集成到點膠機中,縮短研發周期,降低你的研發投入成本,讓你的產品快速推向市場。
在半導體芯片制造過程中,由于各種因素導致的芯片表面或內部通道形成芯片流道臟污。這些污染可能包括但不限于:
在半導體行業中,晶圓在進行工藝前后會進行字符的視覺檢測,用于產品信息入庫記錄標識,但與傳統方式產生的油墨、單點字符不一樣,雕刻的字符采用的是半導體行業專用的Semidouble-雙密度點陣特殊字體,使用傳統視覺方式進行定位及識別穩定性較差,很容易出現字符識別錯誤及漏檢。
機器視覺檢測孔位缺陷及計數
3D相機在小型零件檢測中的效果是非常顯著的,具體優勢如下:
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