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晶圓視覺檢測是半導(dǎo)體制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它能夠確保晶圓的良品率和生產(chǎn)效率。目前,機器視覺算法結(jié)合晶圓缺陷檢測方法因其普適性強、速度快而廣泛應(yīng)用于工業(yè)檢測中。
康耐德視覺檢測系統(tǒng)可以高效識別晶圓表面缺陷并分類、標記,輔助晶片分揀。能夠通過視覺對位系統(tǒng)、視覺定位、視覺檢測等技術(shù),提供了高精度的視覺檢測解決方案。
康耐德晶圓表面缺陷檢測系統(tǒng)主要檢測晶圓外觀的損傷、毛刺等缺陷,具體應(yīng)用有:
表面破損
檢測晶圓表面破損進行識別,計算破損面積及定位
2.晶圓序列碼讀取
檢測晶元邊緣的序列碼,抓取序列碼的清晰輪廓并且能夠識別
康耐德智能針對晶圓表面缺陷的視覺檢測研究也在不斷深入,使用灰度模板匹配算法提取晶圓上的晶粒圖像,以及基于深度學(xué)習模型對晶圓上復(fù)雜的劃痕、污染缺陷進行目標檢測。
通過深度學(xué)習算法不斷優(yōu)化識別效果,結(jié)合工業(yè)相機、機械手臂、自動化產(chǎn)線等設(shè)備,為客戶提供多相機成像解決方案,可以應(yīng)用于半導(dǎo)體封測設(shè)備、半導(dǎo)體晶圓貼片機和鍵合設(shè)備中。這些技術(shù)的應(yīng)用,不僅提高了晶圓檢測的精度,也推動了半導(dǎo)體制造技術(shù)的發(fā)展。
在半導(dǎo)體芯片制造過程中,由于各種因素導(dǎo)致的芯片表面或內(nèi)部通道形成芯片流道臟污。這些污染可能包括但不限于:
在半導(dǎo)體行業(yè)中,晶圓在進行工藝前后會進行字符的視覺檢測,用于產(chǎn)品信息入庫記錄標識,但與傳統(tǒng)方式產(chǎn)生的油墨、單點字符不一樣,雕刻的字符采用的是半導(dǎo)體行業(yè)專用的Semidouble-雙密度點陣特殊字體,使用傳統(tǒng)視覺方式進行定位及識別穩(wěn)定性較差,很容易出現(xiàn)字符識別錯誤及漏檢。
機器視覺檢測孔位缺陷及計數(shù)
3D相機在小型零件檢測中的效果是非常顯著的,具體優(yōu)勢如下:
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