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機器視覺系統,它是通過機器視覺對產品的表面、外形缺陷、外觀瑕疪進行全面檢測。
缺陷檢測范圍太廣了,除了能檢測產品的外觀尺寸外,主要還表現在外觀缺陷,表面各種瑕疪檢測上。
一般產品表面檢測涉及:劃痕,裂紋,凹凸,異色,亮斑,黑斑,污點等等;
在鋰電池有:極片破損,卷繞對齊度,外殼破損,極耳折彎等;
在半導體有:針腳缺陷,表面劃傷,金手指氧化等;
產品不同,要求不同,檢測也不同。
例如,在顯示屏行業,顯示屏模組制程中點膠工藝的缺陷檢測,康耐德點膠視覺檢測系統覆蓋全面,其中包括:顯示模組在綁定FPC后涂UV膠,COG和AOI工藝后段需要點硅酮膠,CF、TFT、背光板貼合后的側邊封膠,模組上點涂導電銀膠等,覆蓋硅酮膠,uv膠,銀漿,透明膠等各類膠水,能夠檢測溢膠、斷膠、缺膠、膠厚膠長,膠寬,同時還具備視覺引導點膠的功能。
目前康耐德機器視覺缺陷檢測已在電子、五金、包裝、印刷、化工、食品、塑膠、緊固件等行業得到了廣泛的應用。康耐德機器視覺缺陷檢測系統在點膠、鋰電、半導體應用更深。
如果你的工業生產線中需要用到機器視覺檢測方面的技術,那么不妨和我們康耐德智能聊聊,我們會先根據你的需求分析,免費從一個專業的角度來給你一個合適的方案
工業視覺檢測是利用計算機視覺技術對工業產品進行外觀檢測、缺陷識別、尺寸測量等任務的領域
康耐德機器視覺AOI檢測系統在角度測量方面的功能主要體現在以下幾個方面:
康耐德智能顯示模組側邊封膠AOI系統是一種專門用于檢測顯示模組側邊封膠質量的自動化光學檢測系統。
焊接機器人能夠根據3D視覺數據進行自適應調整,提高焊接精度和效率,降低對工件特征和編程的要求,實現更智能化和自動化的焊接生產。
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