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隨著時代的進步、愈來愈多的領(lǐng)域在工作方面用自動化技術(shù)來取代人力。機器視覺檢測系統(tǒng)的運用是非常廣泛的,如印刷包裝的檢測,對產(chǎn)品包裝開展表面劃痕視覺檢測、污漬視覺檢測、印刷缺陷視覺檢測、標簽字符視覺檢測、貼標位置視覺檢測、商品有無檢測等,利用機器視覺檢測對商品或產(chǎn)品包裝開展產(chǎn)品質(zhì)量檢測,對不合格的商品開展剔除。
采用機器視覺檢測系統(tǒng)來檢測印刷質(zhì)量,其基本的工作原理是用攝像機拍攝(采集)印刷品上的圖像,在計算機中與該印品的標準圖像(模板)相匹配比較,如果發(fā)現(xiàn)差異并超出設(shè)定的公差范圍,則判定為不合格產(chǎn)品。而常用的檢查包裝印刷品質(zhì)的方法是人力隨機抽樣檢查,受人的主觀性分辨干擾比較大,難以確保包裝印刷商品的準確度與統(tǒng)一性,一旦這些瑕疵發(fā)生在商品包裝上,商品的視覺效果體驗就要受到影響,嚴重影響商品的企業(yè)品牌形象,影響顧客滿意度。
視覺缺陷檢測系統(tǒng)在包裝印刷質(zhì)量檢測中的應用
印刷視覺檢測系統(tǒng)安裝在分切機、復檢機等設(shè)備上,檢測到缺陷后,可以進行揭補和裁切接料,在標簽出廠前對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測。此方案著重控制出廠質(zhì)量,保證100%合格品出廠。
檢查包裝印刷品質(zhì)的視覺缺陷檢測系統(tǒng)所配置的相機有兩類:線陣式相機和面陣式相機。線陣式相機一次只可以得到圖像的一列數(shù)據(jù),被拍攝的物品需要以直線的方式從相機前來回通過,才能得到全部的圖像,適合于對以固定速度勻速運動的物品的圖像檢測。而面陣式相機則可以一次得到整副圖像的數(shù)據(jù),攝像速度更快。集體應用哪一種種類的相機,需要按照實際情況而定。
視覺檢測技術(shù)將越來越多地被運用到印刷生產(chǎn)過程,幫助印刷企業(yè)提高生產(chǎn)效率,提高客戶滿意度。同時也為企業(yè)節(jié)省了生產(chǎn)成本,又贏得了市場!
康耐德智能作為視覺檢測系統(tǒng)服務商,致力于為各行各業(yè)的制造商,提供高速機器視覺解決方案,制造企業(yè)客戶依靠咱們團隊的技術(shù)經(jīng)驗,加快了生產(chǎn)線的速度,倘若你想對機器視覺系統(tǒng)了解更多信息,可以聯(lián)系我們!
康耐德機器視覺AOI檢測系統(tǒng)在角度測量方面的功能主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
康耐德智能顯示模組側(cè)邊封膠AOI系統(tǒng)是一種專門用于檢測顯示模組側(cè)邊封膠質(zhì)量的自動化光學檢測系統(tǒng)。
焊接機器人能夠根據(jù)3D視覺數(shù)據(jù)進行自適應調(diào)整,提高焊接精度和效率,降低對工件特征和編程的要求,實現(xiàn)更智能化和自動化的焊接生產(chǎn)。
這些創(chuàng)新點展示了3D視覺技術(shù)在提升焊接質(zhì)量方面的重要應用,它們通過提高焊接過程的自動化、智能化水平,增強了焊接的精確性和穩(wěn)定性,從而顯著提升了焊接質(zhì)量
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