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在鞋材制造業(yè)中,機器視覺技術成為了鞋材缺陷檢測更高效、更精準的檢測方法,減少次品率、降低人工檢測成本。
康耐德鞋材缺陷視覺檢測系統(tǒng),是針對鞋材出現(xiàn)各種缺陷問題而設計的視覺系統(tǒng),能夠檢測出各種外觀缺陷。
鞋材的表面質(zhì)量檢測中,可以對鞋材上字符印刷進行缺陷檢測,通過特定的字符識別算法,系統(tǒng)能夠準確地識別出鞋材上的字符,并與預設的標準字符模板進行比對。如字符缺失、模糊、錯位、變形或顏色不一致等。一旦發(fā)現(xiàn)缺陷,系統(tǒng)會立即發(fā)出警報,并將缺陷圖像和相關數(shù)據(jù)發(fā)送給生產(chǎn)人員,以便他們及時采取措施進行調(diào)整和改進。
同時,機器視覺系統(tǒng)能夠通過高分辨率的相機檢測鞋材表面的細微瑕疵,如劃痕、污漬、色差等,還可以準確測量鞋材的尺寸,并檢測其形狀是否符合設計要求
還可以應用于鞋材的組裝和成品檢測中。在組裝過程中,可以檢測各個部件的位置和姿態(tài),確保組裝的準確性和一致性。而在成品檢測中,則能夠全面檢查鞋子的外觀。
康耐德智能作為機器視覺系統(tǒng)定制服務商,提供非標準視覺設備的集成開發(fā)、現(xiàn)有設備的視覺功能改造、視覺軟件的開發(fā),幫助鞋材生產(chǎn)企業(yè)增加視覺檢測系統(tǒng),解決企業(yè)在生產(chǎn)中的各種問題。
在半導體芯片制造過程中,由于各種因素導致的芯片表面或內(nèi)部通道形成芯片流道臟污。這些污染可能包括但不限于:
在半導體行業(yè)中,晶圓在進行工藝前后會進行字符的視覺檢測,用于產(chǎn)品信息入庫記錄標識,但與傳統(tǒng)方式產(chǎn)生的油墨、單點字符不一樣,雕刻的字符采用的是半導體行業(yè)專用的Semidouble-雙密度點陣特殊字體,使用傳統(tǒng)視覺方式進行定位及識別穩(wěn)定性較差,很容易出現(xiàn)字符識別錯誤及漏檢。
機器視覺檢測孔位缺陷及計數(shù)
3D相機在小型零件檢測中的效果是非常顯著的,具體優(yōu)勢如下:
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