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AOI機(jī)器視覺(jué)行業(yè)先行者

從傳統(tǒng)到智能:機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)賦能PCB行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型!

發(fā)布時(shí)間:2024-01-10瀏覽量:825作者:康耐德

PCB板在現(xiàn)代電子設(shè)備中是一個(gè)重要的組成部分,它是用來(lái)集成各種電子元器件的信息載體。在電子領(lǐng)域中,PCB板有著廣泛的應(yīng)用,而它的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能。隨著電子科技技術(shù)和電子制造業(yè)的發(fā)展,貼片元器件的體積 變小,安裝密度變大,這就要求PCB板的集成度進(jìn)一步提高。為了保證電子產(chǎn)品的性能,PCB板缺陷檢測(cè)技術(shù)變得非常關(guān)鍵,已經(jīng)成為電子行業(yè)中不可或缺的技術(shù)。

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傳統(tǒng)的人工檢測(cè)PCB缺陷的方法存在漏檢、檢測(cè)速度慢、效率低以及無(wú)法滿足快速生產(chǎn)需求的問(wèn)題。因此,采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)來(lái)替代人眼進(jìn)行測(cè)量和判斷具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義 。

基于圖像處理算法的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以提高缺陷檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確度,通過(guò)數(shù)字圖像處理和模式識(shí)別的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)技術(shù)相比,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)使用CCD或CMOS工業(yè)相機(jī)來(lái)捕捉檢測(cè)圖像,并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào) 。         然后通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件和硬件技術(shù),對(duì)圖像數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理,從中提取所需的目標(biāo)圖像特征值,以實(shí)現(xiàn)零件識(shí)別和缺陷檢測(cè)等多種功能

在PCB線路板檢測(cè)中,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)得到了廣泛的應(yīng)用 。

分類檢測(cè)的識(shí)別 :

使用視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)來(lái)辨別PCB板的編號(hào),是通過(guò)比對(duì)板子的外形、尺寸、內(nèi)孔以及系統(tǒng)加載的產(chǎn)品黑白特征圖,來(lái)進(jìn)行識(shí)別。

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鉆孔編碼檢測(cè):

鉆孔編碼檢測(cè)是一種用于確認(rèn)鉆孔品質(zhì)的方法。在鉆孔過(guò)程中,通過(guò)對(duì)被鉆材料進(jìn)行編碼檢測(cè),可以有效地識(shí)別鉆孔的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。這種方法能夠幫助鉆孔操作者迅速判斷鉆孔是否達(dá)到了預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn),并及時(shí)采取調(diào)整措施,以保證鉆孔的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。鉆孔編碼檢測(cè)是現(xiàn)代鉆孔技術(shù)中重要的一環(huán),能夠提高鉆孔工作的精確性和效率。根據(jù)編碼規(guī)則對(duì)鉆孔記號(hào)進(jìn)行解碼。

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外觀檢測(cè)焊盤:在PCB生產(chǎn)過(guò)程中,顯影后會(huì)出現(xiàn)焊盤蓋油,及時(shí)檢測(cè) 并解決這個(gè)問(wèn)題,可以減少后續(xù)工序,并達(dá)到成本節(jié)約的效果。

 

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字符讀取檢測(cè):需要檢測(cè)PCB板上的字符碼形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn),以及是否清晰完整,線條是否平滑且沒(méi)有凸點(diǎn),是否存在線體重疊、重影、麻點(diǎn)、變形、色差、偏位或錯(cuò)印等缺陷 。

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外觀檢測(cè):機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)多種檢測(cè),包括PCB、BGA、管腳和貼片的檢測(cè),以及焊點(diǎn)、元件缺失、方向錯(cuò)誤等完整性的檢測(cè)。例如,可以檢測(cè) PCB板表面是否有污漬、雜物、凹坑和錫渣殘留等;也可以檢測(cè)表面字符和符號(hào) 是否清晰;還可以檢測(cè)焊盤上的錫是否均勻分布等。

 

PCB板外觀缺陷視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備的好處:

1、PCB板上下料過(guò)程自動(dòng)化,無(wú)需人工上下料;

2、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的速度快,效率高;

3、設(shè)備使用高清鏡頭,檢測(cè)精度高;

4、設(shè)備不會(huì)疲憊,能夠24小時(shí)一直工作,并保持高效率;

5、設(shè)備系統(tǒng)可以自動(dòng)收集記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),便于后期管理查詢和分析不良品;

6、一臺(tái)視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備就能代替多名檢測(cè)員,減少人工成本。

  機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)在PCB檢測(cè)中廣泛應(yīng)用,與傳統(tǒng)的檢測(cè)方法相比,具有無(wú)可比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)包括高精度、快速檢測(cè)速度、高效率以及非接觸測(cè)量等。  


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