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五金配件指用五金制作成的機器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以單獨用途,也可以做協助用具。在工業制造領域,對于零部件的檢測非常重要,一個小的零件生產質量問題就可能破壞整個設備的整體性能,甚至影響整體安全問題。
在五金配件生產加工的過程中,不可避免的會存在一些問題,必須經過檢測環節,避免不良品流入市場。由于人工檢測存在速度慢、效率低、成本高等缺點,越來越多的工廠開始引進機器視覺檢測技術。
機器視覺檢測技術在五金配件領域的應用
機器是視覺檢測,是通過機器視覺產品(即圖像攝取裝置)將被攝取目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號;圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。
機器視覺檢測技術被廣泛應用于五金配件的尺寸檢測、表面缺陷檢測、字符識別檢測等方面。
尺寸檢測:機器視覺可對五金配件的長度、寬度、直徑、孔距、內外徑、牙距等尺寸進行測量檢驗。
表面缺陷檢測:機器視覺可檢測五金配件表面的劃傷、劃痕、凹坑、缺損、裂紋等缺陷。
對于不同的檢測需求,機器視覺檢測的難度也有高低之分,一般而言,平面的五金沖壓件相對要比較容易檢測,而非標準化的形狀較為奇特的不規則工件則比較難檢,需要特殊定制服務。不管如何,工廠在采購機器視覺檢測設備的時候,一定要確認清楚自己的需求,跟設備供應方進行詳細深入的討論。
利用機器視覺檢測技術自動檢測五金配件的尺寸、表面瑕疵、字符標識,可避免和消除人工檢測導致的誤差問題,大大地提高生產效率,提高產品品質,減低所需的人工成本,真正實現減員增效。
不僅僅是五金配件領域,如今越來越多的制造企業開始采用機器視覺檢測技術來取代人工檢測。
康耐德智能專注于機器視覺系統的研發和技術服務11年,致力于為企業提升工業自動化水平、提高生產效率。作為業內AOI機器視覺行業先行者,康耐德視覺已為PCB線路板、新能源電池、半導體、精密五金、食品包裝、紡織服裝等行業客戶提供一站式機器視覺檢測解決方案。全力為企業打造高效穩定的機器視覺系統,幫助企業實現智能化轉型。
康耐德機器視覺AOI檢測系統的OCR字符識別功能具有以下特點和優勢
康耐德機器視覺AOI檢測系統的排線顏色識別及定位功能主要通過以下方式實現
3D機器視覺技術在半導體生產中具有廣泛的應用場景,能夠顯著提升生產效率、檢測精度和自動化水平
工業視覺檢測是利用計算機視覺技術對工業產品進行外觀檢測、缺陷識別、尺寸測量等任務的領域
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