服務熱線
0769-28680919
153-2293-3971
自動化視覺檢測中的3D成像是一種使用3D相機和圖像處理技術(shù)來測量和識別物體形狀的方法。3D成像技術(shù)可以提供物體的深度信息,從而提供更準確和可靠的數(shù)據(jù),用于質(zhì)量控制、物體識別和機器人導航等應用。
3D成像技術(shù)包括多種方法,如激光掃描、結(jié)構(gòu)光、立體視覺、深度圖像等。
激光掃描:是通過測量激光束在物體表面上的反射時間來計算物體表面的距離;
結(jié)構(gòu)光:是通過投射已知結(jié)構(gòu)的光圖案到物體表面,并測量光圖案的變形來計算物體表面的距離;
立體視覺:是通過從不同角度拍攝同一物體表面,并通過對圖像進行立體匹配和三角測量來計算物體表面的距離;
深度圖像:則是通過使用深度相機直接獲取物體表面的深度圖像,從而得到物體表面的距離信息
在自動化視覺檢測中,3D成像技術(shù)可以用于各種應用,例如:
檢測物體的形狀和尺寸,確保符合設(shè)計規(guī)范和質(zhì)量控制標準。
識別物體的特征,例如表面紋理和凸起等,用于分類和跟蹤。
檢測物體的缺陷和損傷,例如劃痕、凹痕和裂縫等。
測量物體的距離和位置,用于機器人導航和自動化操作。
康耐德點膠3D視覺系統(tǒng)采用先進的線光譜掃描儀可以對柔性屏點膠膠線的形貌進行快速掃描,秒現(xiàn)整個產(chǎn)品的3D輪廓,而且能通過特定算法精準對點膠面進行檢測,從而實現(xiàn)對點膠厚度、寬度達到微米級的檢測。
3D成像技術(shù)為自動化視覺檢測提供了更準確、可靠和高效的數(shù)據(jù)采集和處理方法,有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
工業(yè)視覺檢測是利用計算機視覺技術(shù)對工業(yè)產(chǎn)品進行外觀檢測、缺陷識別、尺寸測量等任務的領(lǐng)域
康耐德機器視覺AOI檢測系統(tǒng)在角度測量方面的功能主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
康耐德智能顯示模組側(cè)邊封膠AOI系統(tǒng)是一種專門用于檢測顯示模組側(cè)邊封膠質(zhì)量的自動化光學檢測系統(tǒng)。
焊接機器人能夠根據(jù)3D視覺數(shù)據(jù)進行自適應調(diào)整,提高焊接精度和效率,降低對工件特征和編程的要求,實現(xiàn)更智能化和自動化的焊接生產(chǎn)。
Copyright ? 2022 東莞康耐德智能控制有限公司版權(quán)所有.機器視覺系統(tǒng) 粵ICP備2022020204號-1 聯(lián)系我們 | 網(wǎng)站地圖