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伴隨著制造業(yè)4.0時(shí)代的發(fā)展,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在智能制造行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域變得越來(lái)越普遍,為了能夠讓更多的人認(rèn)識(shí)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),包含機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是怎樣工作的、它怎么是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流程和品質(zhì)改進(jìn)的合理選擇等。簡(jiǎn)單為你聊下機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)零基礎(chǔ)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)這是一項(xiàng)結(jié)合了光學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)、機(jī)械科學(xué)、物理學(xué)的綜合科學(xué)技術(shù),廣泛應(yīng)用生產(chǎn)制造檢查等工業(yè)行業(yè),用于提高產(chǎn)品質(zhì)量,控制生產(chǎn)工藝流程,感知環(huán)境等。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是將被提取目標(biāo)轉(zhuǎn)化成圖像數(shù)字信號(hào),傳送給專(zhuān)門(mén)的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)圖片像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)化成數(shù)字化數(shù)字信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些數(shù)字信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特點(diǎn),從而根據(jù)判別最終的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。
上面說(shuō)的有些抽象,下面小編為大家聊下他在工業(yè)生產(chǎn)中究竟用于生產(chǎn)過(guò)程中的哪個(gè)環(huán)結(jié)。任何的制造業(yè)企業(yè)加工過(guò)程中,都是會(huì)對(duì)商品在出廠前,做一道檢測(cè)程序,確保產(chǎn)品品質(zhì)不受損。因此,通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)檢測(cè)質(zhì)量缺陷已經(jīng)成為制造業(yè)企業(yè)必備的一種檢測(cè)設(shè)備。也很多企業(yè)主,與行專(zhuān)業(yè)人士稱(chēng)為視覺(jué)檢測(cè)機(jī)器人或質(zhì)檢機(jī)器人。
那么,你了解視覺(jué)表面檢測(cè)常見(jiàn)的缺陷都有什么嗎?下面簡(jiǎn)單介紹幾中讓大家進(jìn)一步了解。
眾所周知,視覺(jué)檢測(cè)范疇十分的普遍,因?yàn)樗梢赃\(yùn)用在各行各業(yè)之中,如在工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)之中,比較常見(jiàn)的工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)表面缺陷有刮傷、刮痕、輥印、凹痕、毛糙、波紋等外觀缺陷,另外還有像一些非金屬材料產(chǎn)品表層的參雜、損壞、污漬,以及紙張表層的偏色、折痕,玻璃等,一般來(lái)說(shuō)表面缺陷是由于物品在制造過(guò)程中出現(xiàn)物理不均勻所導(dǎo)致的。所以這些都是可以用視覺(jué)檢測(cè)機(jī)器人快速、精準(zhǔn)的來(lái)完成。
智能制造行業(yè)的實(shí)施,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展還要傳統(tǒng)制造行業(yè)多多嘗試,由誰(shuí)來(lái)做自己的領(lǐng)域吃螃蟹第一人,誰(shuí)就可能能夠成為領(lǐng)域領(lǐng)跑者。
工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)是利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)對(duì)工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢測(cè)、缺陷識(shí)別、尺寸測(cè)量等任務(wù)的領(lǐng)域
康耐德機(jī)器視覺(jué)AOI檢測(cè)系統(tǒng)在角度測(cè)量方面的功能主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
康耐德智能顯示模組側(cè)邊封膠AOI系統(tǒng)是一種專(zhuān)門(mén)用于檢測(cè)顯示模組側(cè)邊封膠質(zhì)量的自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)。
焊接機(jī)器人能夠根據(jù)3D視覺(jué)數(shù)據(jù)進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整,提高焊接精度和效率,降低對(duì)工件特征和編程的要求,實(shí)現(xiàn)更智能化和自動(dòng)化的焊接生產(chǎn)。
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